Articolul descrie în detaliu și arată cum, cu ajutorul acestor doi „ajutoare”, puteți realiza un scaun de grădină durabil, fiabil și, în plus, atractiv din punct de vedere estetic. Un model tridimensional și un desen cu dimensiuni vă vor ajuta să navigați rapid prin proiect și să fabricați corect piesele viitorului articol. mobila. Materialul contine si cateva recomandari pentru asamblarea si prelucrarea unui scaun din lemn.
Materiale
Pentru a realiza un scaun de grădină veți avea nevoie de o scândură de pin tăiată de 25-30 mm grosime și 140 mm lățime. De asemenea, pentru fabricarea buiandrugului este nevoie de o grinda de lemn de 5050 mm. Aceste piese pot fi realizate și din plăci, dar acest lucru va reduce semnificativ rezistența structurii. Scaunul de grădină va fi folosit în condiții grele, astfel încât o marjă de siguranță nu va strica.
Toate elementele structurale sunt conectate cu șuruburi autofiletante și adeziv pentru lemn.În același timp, așa cum se poate observa în fotografiile prezentate, elementele de fixare în sine nu sunt vizibile. Pentru a le „deghiza” veți avea nevoie de dibluri de mobilier standard de 8 mm. Lungimea șuruburilor este de 30 mm.
Acum pentru cantitatea de materiale:
- Placa – 5 m.
- Lungimea – 2,5 m.
- Șuruburi autofiletante – 60 buc.
- Dibluri – 20 buc.
Adezivul de lemn, în mare, este necesar doar pentru lipirea diblurilor, așa că va lua foarte puțin din el. Dacă faceți totul „inteligent”, adică lipiți absolut toate conexiunile, atunci veți folosi aproximativ 50-100 de grame.
Instrumente
Ideea principală a materialului este de a folosi un minim de instrumente pe care orice meșter de acasă le are pentru a realiza un scaun de grădină. Indiferent ce ar spune cineva, ar trebui să pregătiți următoarele:
- ferăstrău pentru lemn;
- burghiu;
- burghiu pentru lemn cu diametrul de 2,5 mm;
- burghiu pentru lemn cu diametrul de 8 mm;
- un pic pentru șuruburi autofiletante (puteți folosi și o șurubelniță);
- șmirghel cu granulație 100;
- pătratul dulgherului;
- ruletă;
- creion simplu.
Următoarele instrumente și accesorii vor ajuta la simplificarea și accelerarea procesului de fabricare a pieselor și de asamblare a unui scaun de grădină:
- puzzle;
- un ferăstrău circular;
- avion electric;
- mașină de șlefuit (de preferință orbitală);
- cleme de tâmplărie.
Dar dacă toate acestea lipsesc, nu contează. Minimul din prima listă este suficient. În termeni, însă, va dura mult mai mult.
Detalii ale unui scaun de grădină din lemn
Cel mai bun loc pentru a începe este prin a face picioarele din spate. Acestea sunt cele mai dificile părți ale scaunului, deoarece există o tăietură oblică a plăcii. Este necesar ca spatele să aibă o anumită pantă, ceea ce îmbunătățește confortul și atractivitatea scaunului.
În continuare, jumperii longitudinali și transversali sunt tăiați din lemn.După cum am menționat mai sus, este foarte posibil să faceți aceste piese din aceeași placă de 30 mm. Dar este mai bine, totuși, să folosiți cherestea.
Ultimul pas este de a face picioarele din față și șipcile pentru a termina scaunul și spătarul. În exemplul dat, în acest scop, s-a desfășurat pe lungime o scândură cu muchie de 14 centimetri. În principiu, este destul de dificil să efectuați o astfel de operație manual. Prin urmare, dacă nu aveți un ferăstrău sau un ferăstrău circular, puteți utiliza o placă întreagă de 14 cm lățime.Deși lamelele înguste arată mai atractiv pe produsul finit. În plus, dacă placa tăiată nu este foarte netedă, tăierea longitudinală va facilita montarea pieselor la dimensiunea necesară.
După tăierea tuturor elementelor scaunului de grădină, se recomandă prelucrarea imediată a acestora cu un avion și șmirghel. Pentru a îmbunătăți aspectul, este indicat să rotunjiți toate marginile care vor fi la exterior. Chiar dacă nu aveți un avion sau o polizor specială, luăm un burghiu, un accesoriu de disc și roți abrazive cu granulație de 100 de unități. Scaunul prezentat în exemplu a fost complet prelucrat folosind doar acest set (nici măcar un avion nu a fost folosit).
Pentru a prelungi durata de viață a șmirghelului, acesta trebuie curățat periodic de așchii. Pentru a face acest lucru, cea mai ușoară și mai ieftină modalitate este să folosiți izolație sub formă de polietilenă spumă (cea care este acoperită cu folie pe o parte). Dacă „plimbați” șmirghel peste o astfel de polietilenă, aceasta va fi curățată complet. Această metodă nu funcționează numai împotriva plăcii de gudron. Când hârtia se înfundă cu rășină, nu rămâne decât să o aruncați.
Etape și nuanțe ale asamblarii unui scaun din lemn
Tehnologia de conectare a tuturor părților scaunului este aceeași. Se numește „șurubul invizibil”.
Secvența de execuție este următoarea:
- Părțile sunt aplicate treptat una pe cealaltă, așa cum se arată în desene și fotografii. Pentru confort și precizie mai mare, acestea sunt fixate cu cleme.
- Pentru șuruburile autofiletante sunt găurite găuri cu un diametru de 2,5 mm și o adâncime de 30 mm.
- În aceleași locuri, găurile sunt extinse cu un burghiu de 8 mm până la o adâncime de aproximativ 10 mm.
- Șuruburile autofiletante sunt înșurubate în găuri. Pentru a le face mai ușor, se recomandă ungerea vârfului cu ulei de motor obișnuit.
- Pe găurile rămase se aplică clei de lemn și se introduc diblurile.
- După ce adezivul s-a uscat, părțile proeminente ale diblurilor sunt tăiate cu un ferăstrău.
Dacă nu fixați piesele cu cleme, acestea se pot deplasa în timpul procesului de găurire. Dacă nu sunt făcute mai întâi găuri pentru șuruburi, atunci când sunt înșurubate, acestea pot despica materialul. Diblurile tăiate neuniform pot fi ulterior lustruite cu ușurință „la zero” și arată mult mai plăcut din punct de vedere estetic decât șuruburile autofiletante deschise. În plus, locurile în care piesele vin în contact pot fi tratate cu lipici pentru lemn. Acest ansamblu va fi mai profesionist.
Procesul începe cu jumperii longitudinali și piciorul din față fiind atașat de piciorul din spate. Vor fi două astfel de adunări. În timpul procesului, trebuie acordată o atenție deosebită asigurării faptului că piesele sunt perpendiculare. Unghiul drept este controlat și verificat cu un pătrat de dulgher.
Apoi, trebuie să conectați părțile rezultate în punctele cheie. Pentru un scaun, aceasta este bara transversală inferioară din spate, precum și șipci - cea superioară pe spate, iar cea din față pe scaun. Este mai bine să conectați un singur șurub la fiecare punct deodată. Dacă perpendicularitatea este încălcată, situația poate fi corectată cu ușurință. Abia după aceasta se adaugă un al doilea șurub autofiletant la conexiunile cheii.
Tot ce rămâne este să distribuiți uniform lamelele rămase și să le fixați în modul descris mai sus.Este mai bine să folosiți două șuruburi autofiletante în fiecare punct. Astfel structura va fi cât mai rigidă și, în consecință, fiabilă.
După asamblare, se efectuează lustruirea finală a produsului. În această etapă, puteți elimina multe erori făcute mai devreme. Diblurile rămase sunt, de asemenea, șlefuite. Finisajul decorativ și de protecție al scaunului nu este prezentat în fotografii, deoarece materialul necesar (ulei de tung) nu era disponibil la momentul asamblarii. În aceste scopuri, puteți folosi și pete pentru lemn, lacuri lucioase sau mate.
Rezultatele și costul unui scaun de grădină
Dacă lucrați doar cu ferăstrău și burghiu, atunci va dura aproximativ 8 ore pentru a realiza piesele și a le asambla.Într-un atelier de tâmplărie bine echipat vor fi suficiente 3-4 ore.
La cost. Scândura și cheresteaua pentru a face un astfel de scaun au costat aproximativ 5 USD. Șuruburi și dibluri autofiletante – 1,50 USD. Hârtia abrazivă și lipiciul folosit costă încă 1 USD. Tratament cu ulei decorativ - aproximativ 2 USD. În total, costul unui scaun de grădină DIY este mai mic de 10 USD. Desigur, este nerealist să cumperi mobilier din lemn masiv într-un magazin pentru astfel de bani.
