Să încercăm să facem o țeavă pătrată cu o secțiune transversală de 150 pe 150 mm cu propriile mâini dintr-o țeavă rotundă din PVC cu un diametru de 150 mm. Pentru a face acest lucru, vom avea nevoie de încă câteva scânduri de lemn sau PAL, precum și un uscător de păr, de preferință un uscător de păr de construcție, și un ciocan. Este recomandabil să purtați mănuși pe mâini, deoarece conducta va trebui să fie încălzită la 140 de grade Celsius.
Acțiuni pregătitoare
Cea mai importantă lucrare preliminară care ne așteaptă este să calculăm lățimea plăcilor și grosimea inserției între ele pentru a distanța conducta rotundă în timpul procesului de încălzire și transformare a acesteia într-un produs pătrat.
Dacă distanțierele sunt mai mici în dimensiune, în special, în lățime decât este necesar, atunci conducta nu va fi complet pătrată, iar dacă dimensiunile admise sunt depășite, există o probabilitate mare ca aceasta să se rupă în punctele de îndoire.
Lățimea plăcilor trebuie să corespundă exact cu latura pătratului înscris într-o țeavă cu diametrul de 150 mm, desigur, ținând cont de grosimea pereților acesteia. În cazul nostru, cele două plăci exterioare ar trebui să aibă o lățime de 112 mm și o lungime puțin mai mare decât aceeași dimensiune a țevii.
Inserția dintre ele, pe care am numit-o anterior distanțier, ținând cont de grosimea plăcilor laterale, care este de 15 mm, ar trebui să aibă o secțiune transversală de 80 pe 80 mm și poate fi compozită dacă nu există o matrice de această dimensiune. .
Transformarea unei țevi rotunde într-una pătrată
În această etapă intră în joc un uscător de păr, cu care vom încălzi materialul țevii rotunde până se înmoaie. Încălzirea trebuie efectuată uniform și plasticul nu trebuie să fie supraîncălzit peste 140 de grade Celsius, altfel se poate topi, își pierde forma și deveni nepotrivit pentru transformarea ulterioară.
Dar înainte de a începe încălzirea părții de admisie a țevii rotunde, trebuie să introduceți în ea elemente concepute pentru a forma o secțiune pătrată. În primul rând, introducem plăcile laterale pe toată lungimea țevii, apoi între ele introducem un distanțier cu partea pe care este prevăzută teșitul și îl împingem mai departe cu puterea unei singure mâini.
Apoi începem să încălzim uniform partea de admisie a țevii originale, deplasând treptat zona de încălzire pe lungimea sa. În acest caz, este necesar să monitorizați în mod constant gradul de încălzire și înmuiere a plasticului cu o mână liberă cu mănuși.
Când flexibilitatea țevii devine suficientă, luăm un ciocan în mâini și lovim distanțierul spre interior între cele două plăci. Dacă procesul decurge lent, atunci încălzim din nou conducta din interior, din exterior și chiar de la celălalt capăt.
Așa că continuăm să alternăm încălzirea și împingerea distanțierului, ajutându-ne cu un ciocan dacă este necesar, din ce în ce mai departe de la începutul țevii până când distanțierul apare de la capătul opus.
Acum că elementele care formează secțiunea transversală pătrată și-au luat poziția finală, continuăm să încălzim plasticul cu un uscător de păr uniform din toate părțile până când țeava pătrată capătă un aspect finit.
Rămâne doar, după ce țineți o perioadă țeava pătrată pe elementele de formare, până se răcește, să scoateți bucățile de lemn din țeavă cu un ciocan, inclusiv în etapa finală cu capătul mânerului.
Rezultat
Dintr-o țeavă rotundă cu diametrul de 150 mm s-a obținut o secțiune pătrată de 150×150 mm cu colțurile ușor rotunjite, care nu numai că conferă țevii un aspect estetic, dar o face și mai rezistentă, mai ales la absorbția sarcinilor de încovoiere.
