Va avea nevoie
În principiu, nu este nevoie de nimic scump sau rar pentru această lucrare. Materiale de care ar trebui să vă aprovizionați:
- scandura de lemn;
- bandă cu două fețe;
- Alimentare 3 V (baterii, acumulator);
- cutie din plastic transparenta cu capac;
- comutator cu doua pozitii.
În lucrările viitoare va trebui să folosim:
- pendul sau orice alt fierăstrău;
- mașină de găurit de masă;
- piatră de șlefuit manual;
- cuțit pentru tapet;
- fier de lipit electric.
Principalul lucru aici sunt două module laser care au fost achiziționate de la Ali Express (http://ali.pub/3if3b7). Aceste indicatoare laser nu produc un punct, ci o linie plată care poate fi ajustată cu ușurință.
Fabricarea și instalarea unui pointer laser pe o mașină
Chiar și un elev de liceu poate face față muncii viitoare. Cea mai dificilă operațiune este probabil lipirea firelor.
Folosind un ferăstrău pendul sau orice alt ferăstrău disponibil, tăiem două bare paralelipipedice identice dintr-un semifabricat de lemn.
Găurim găuri cu diametrul necesar în blocuri de lemn mai aproape de o margine pe o mașină de găurit.
Prelucram barele folosind o piatra de slefuit manuala pentru a le oferi un aspect atractiv si usurinta in utilizare.
Folosind un cuțit pentru tapet, tăiați două benzi identice de bandă dublu și înfășurați-le strâns în jurul a două lasere. LED și introduceți-le în găurile din blocurile de lemn.
Folosind bandă cu două fețe, atașăm blocuri de lemn cu LED-uri laser la un opritor fix al axului (a fost realizat pe o imprimantă 3D, dar îl puteți tăia și singur din lemn) la un unghi de 90 de grade unul față de celălalt.
Verificarea funcționalității
Sursa de alimentare este o baterie descărcată de 3 V. Marcam un punct pe piesa de prelucrat folosind două linii drepte care se intersectează.
Aducem punctul marcat pe piesa de prelucrat sub liniile care se intersectează în unghi drept create de LED-urile laser.
Ne asigurăm că coordonatele punctului marcat pe piesa de prelucrat coincid cu fasciculele care se intersectează reproduse de LED-urile laser și efectuăm procesul de găurire.
Ne asigurăm că găurirea se efectuează exact în conformitate cu marcajele pe care le-am făcut mai devreme.
Încă o dată repetăm procedura de poziționare a piesei de prelucrat în raport cu burghiul folosind laser LED-uri, efectuăm foraj și din nou constatăm precizia operației. Trebuie luat în considerare faptul că nu folosim cel mai bun burghiu, iar mandrina are ceva joc.
Montarea comutatorului în carcasă
Pentru a nu irosi energia bateriilor care alimentează laserul LED-uri, instalați între ele un comutator pornit/oprit cu două poziții. Pentru a face acest lucru, folosim o cutie de plastic transparentă cu un capac de închidere.
În partea de jos a cutiei, folosind un burghiu cu burghiu subțire, facem o gaură unde va fi instalat ulterior comutatorul cu două poziții.
O gaurim la diametrul necesar folosind un burghiu treptat fixat intr-o mandrina de burghiu.
Introducem comutatorul din exterior în orificiul din cutia de plastic, astfel încât cheia „0-1” să fie în exterior. Introducem firele în lateralul cutiei prin orificiul destinat acestora.
Folosind un fier de lipit și lipit, conectați firele în următoarea ordine: bateriile „+” cu „+” LED, baterii „–” cu comutator, comutator cu LED „–”. Închideți capacul cutiei de plastic.
Folosind bandă dublă, atașăm o cutie de plastic cu un comutator cu două poziții într-un loc de pe corpul mașinii de găurit, astfel încât să fie complet sigur și, în același timp, convenabil pentru aprinderea și stingerea LED-urilor laser.
