Fabricarea produselor de turnare folosind materiale moderne a devenit destul de accesibilă, destul de simplă și ieftină. Luați în considerare opțiunea de a folosi poliuretan pentru turnare și silicon pentru a crea matrița.
Va avea nevoie
Pentru munca noastră vom folosi materiale și produse destul de accesibile și ieftine:
- silicon "ELASTOLUX-M" pentru realizarea matritelor;
- silicon „ELASTOFORM” pentru fabricarea substratului;
- separator pe baza de kerosen sau vaselina;
- îndoire pentru matriță cu o greutate totală de 1 kg;
- turnare poliuretan "UNIKAST 9" (bază, partea A);
- întăritor (partea B);
- cântare de precizie;
- sticla de plastic.
Tehnologia turnării produselor din poliuretan în forme de silicon
În primul rând, trebuie să imprimați un model principal cu un sistem de deschidere pe o imprimantă 3D. Sau luați o parte finită care trebuie repetată, lipiți scobitori în rolul de sprue. Va fi necesar pentru a face o matriță de silicon reutilizabilă.
Pentru aceasta folosim silicon, care este foarte elastic și suficient de durabil.Pentru un substrat de bază cu o grosime de 10-15 mm, este potrivit siliconul bicomponent mai puțin costisitor de tip ELASTOFORM.
Fabricat matriță din silicon.
Cum funcționează procesul de turnare?
Asezam matrita de silicon pe substrat. Dacă va fi folosit în mod repetat, atunci lubrifiați-l periodic cu un separator pe bază de kerosen sau vaselina.
Presam forma de silicon deasupra cu o sarcina (presiune) dispersata care cantareste pana la un kilogram. Pentru a ne asigura că materialul de turnare este turnat cu precizie și rapiditate, folosim o pâlnie de hârtie. După care, putem presupune că matrița este pregătită pentru turnare.
Pentru umplere, luăm cel mai ieftin poliuretan de turnare „UNIKAST 9” (partea A) și întăritor (partea B), pe care îl amestecăm într-un raport de 1:0,6.
Pentru amestecarea de înaltă calitate aveți nevoie de cântare de precizie și o ceașcă de plastic. Puteți adăuga orice colorant de culoare pe bază, care este vândut separat. Pentru 1 kg de poliuretan aveți nevoie de 90-100 de picături de colorant.
Turnați 22 de grame de poliuretan lichid și 13,2 grame de întăritor într-un pahar pe o scară și amestecați bine timp de 30 de secunde, nu mai mult, deoarece va începe deja să se întărească. Când amestecăm, vom simți că sticla se încălzește, ceea ce înseamnă că procesul de polimerizare a început. Amestecul este gata de turnat.
Turnam amestecul fara intrerupere pana cand poliuretanul lichid iese din spruce. Călirea primară va dura aproximativ două minute, iar călirea completă va dura 10-15 minute, dar este mai bine să păstrați umplutura în matriță timp de 20-30 de minute.
După o jumătate de oră, începem să scoatem turnarea poliuretanică din matrița de silicon.
Mai întâi rupem pâlnia de hârtie cu excesul de poliuretan înghețat în ea, apoi excesul care iese din sprue, împreună cu „picioarele”. Acest lucru ne va face mai ușor să scoatem produsul turnat din matriță.
În plus, matrița din silicon este foarte flexibilă, ceea ce facilitează, de asemenea, îndepărtarea turnării din ea fără nicio dificultate.
Tot ce rămâne este să procesați ușor găurile, să rupeți sau să tăiați spru-urile și să găuriți găurile cu un burghiu. După aceasta, produsul turnat nu este practic diferit de matrița principală.
Comparație între metoda de turnare și imprimarea 3D
Turnarea în comparație cu imprimarea 3D este un proces rapid. Pentru a imprima o astfel de cutie pe o imprimantă 3D, va dura 4,0-4,5 ore. În acest caz, modelul 3D se dovedește adesea a fi defect și totul trebuie reluat. Procesul de turnare durează maximum 30 de minute. Următorul punct este ieftinitatea. Turnarea este de peste 3 ori mai ieftină decât imprimarea 3D.
