Ce să pregătească
Dispozitivul în sine este realizat dintr-o bucată mică de cherestea, de preferință arțar; lemnul are o rezistență mare și, în același timp, un coeficient de frecare scăzut, ceea ce facilitează alunecarea piesei de prelucrat în timpul rotației. Strunjirea se face cu o daltă, piesa de prelucrat este rotită cu un burghiu. Pentru fabricație, ar trebui să aveți burghie cu diametrul de 10 mm și 12 și ascuțitori electrice pentru o daltă. Dacă nu sunt acolo, atunci puteți regla instrumentul manual.
Procesul de fabricare a dispozitivului de fixare
Diblurile sunt realizate din semifabricate din lemn. Mai întâi, tăiați un pătrat pe un strung cu o latură cu 1–2 mm mai mare decât diametrul diblului, apoi îndepărtați cu grijă marginile acestuia.
Dacă este posibil, neteziți colțurile folosind un router de banc.În cazul nostru, diametrul diblurilor finite este de 10 mm, respectiv, latura pătratului este de 12 mm. Ieșirea sunt piese de prelucrat cu o secțiune transversală apropiată de circulară.
Dispozitivul are mai multe orificii, fiecare dintre acestea permitând producerea de dibluri cu un anumit diametru. Pentru fiecare tip de diblu se face o gaură cu două diametre - cea mai mare corespunde dimensiunii piesei de prelucrat (în cazul nostru, 12 mm) și cea mai mică, corespunzător diametrului diblului (în cazul nostru, 10). mm).
Faceți o gaură cu un diametru de 12 mm la o adâncime de aproximativ 2/3 din lățimea blocului. Pentru a controla adâncimea, instalați un limitator pe mașină.
Puneți un burghiu cu diametrul de 10 mm în mandrina și găuriți până la capăt gaura.
Faceți o zonă plană pentru a plasa dalta. O parte a benzii este îndepărtată pe toată lungimea găurii cu un diametru de 12 pentru a instala dalta. Folosind un șubler, măsurați distanța găurii de la marginea piesei de prelucrat și, ținând cont de acest parametru, reglați ferăstrăul circular.
Tăiați cu grijă ferăstrăul în piesa de prelucrat, lungimea tăieturii nu trebuie să ajungă în zona cu un diametru mai mic. Această gaură trebuie să fie solidă și să țină piesa de prelucrat pe întreaga sa circumferință.
Verificați rezultatele tăierii, îndepărtați bucata de lemn în exces cu o daltă.
Dacă în timpul tăierii nu a fost posibilă menținerea preciziei recomandate și orificiul mai mic este afectat, atunci dispozitivul nu trebuie aruncat, va funcționa, doar diametrul diblului va scădea ușor. Pentru tâmplărie acest lucru nu este critic.
Doar o daltă perfect ascuțită poate ascuți lemnul. Ascuțiți-l cu atenție cu un ascuțitor special. Apoi utilizați pasta GOI pentru a o aduce în stare perfectă.
Utilizați o clemă pentru a fixa dalta pe dispozitiv și rotiți manual piesa de mai multe ori. Verificați adâncimea de tăiere și forța de rotație. Ajustați parametrii de tăiere dacă este necesar.Dacă trebuie mărite, atunci folosiți o busolă pentru a adânci puțin zona.
Dacă dalta a scăzut foarte jos, atunci ridicați-o cu diverse suporturi. Puteți folosi hârtie simplă.
Utilizați o clemă pentru a fixa poziția dalții, prindeți dispozitivul într-o menghină și puteți începe să faceți dibluri.
Piesele de prelucrat sunt prinse într-un burghiu, modurile de tăiere (revoluții, avans și adâncime) sunt determinate experimental.
Concluzie
Majoritatea mandrinelor sunt proiectate pentru un diametru maxim de găurire de 10 mm; piesa de prelucrat Ø 12 mm nu mai este inclusă. Pentru a elimina problema, șlefuiți manual 2-3 cm din piesa de prelucrat și apoi prindeți-o în burghiu. Se recomandă pregătirea mai multor dispozitive, care vor face posibilă nu numai realizarea de dibluri de diferite diametre, ci și utilizarea unor elemente rotunde frumoase în scop decorativ.
