Am deja ceva experiență în utilizarea deșeurilor de plastic pentru a face diverse articole. Astăzi aș dori să vă aduc în atenție o tehnologie de utilizare a deșeurilor de polietilenă de înaltă densitate (HDPE). Voi face un mâner pentru înghețată. Acesta este un lucru foarte util; cu ajutorul ei, înghețata este formată în bile frumoase.
Manerul scoopului pe care il am mi se pare putin gros si scurt, sa incercam sa il facem mai confortabil si, sper, frumos.
Materiale și instrumente folosite
- resturi de recipiente HDPE uzate - sticle si recipiente pentru ketchup, mustar, praf de spalat etc.;
- vas de copt, de preferință din oțel;
- o bucată de hârtie de pergament;
- mai multe scânduri de lemn.
Pentru a pregăti și prelucra materialul veți avea nevoie de: cuptor de bucătărie convențional; cleme, mai multe matrițe din lemn; strung pentru lemn cu freze; ferăstrău, hârtie șlefuită.
Descrierea procesului de fabricație
În primul rând, pregătim materiile prime. Este mai bine să luați plastic multicolor și este indicat să îl tăiați în bucăți cu dimensiuni cuprinse între 2 și 5 centimetri și să amestecați.Urmărirea acestei recomandări va reduce probabilitatea apariției golurilor în grosimea plasticului încălzit și va crea o textură de culoare mai interesantă a viitorului produs.
Punem plasticul pregatit intr-o forma, acoperindu-l in prealabil cu hartie de copt. Dacă nu folosiți hârtie, materialul de topire se va lipi de matriță. Pune tava la cuptor. Temperatura poate fi setată la maxim, iar pregătirea materialului trebuie verificată periodic.
Când materialul a început să dobândească suficientă plasticitate, l-am scos de mai multe ori din cuptor și am răsucit masa cu mâinile.
Când faceți acest lucru, trebuie să folosiți mănuși foarte groase, deoarece temperatura plasticului din cuptor poate ajunge la 200 de grade Celsius. Răsucirea masei creează un efect de culoare interesant; în plastic apar dungi multicolore de la diferite resturi. În plus, bulele de aer sunt stoarse din masă.
După tratamentul termic, plasticul trebuie format într-un bar și lăsat să se întărească sub presiune. În acest scop, am asamblat o cutie mică din placaj multistrat, în care am comprimat plastic fierbinte.
Drept urmare, am primit un bloc de 5x5x15 milimetri pe care, după ce l-am tăiat cu ferăstrăul, l-am asigurat într-un strung.
În timpul procesului de întoarcere a piesei de prelucrat, a fost descoperit un mic gol în ea, care a apărut ca urmare a extrudării incomplete a aerului în timpul turnării masei. Am reușit să elimin acest defect fără a scoate piesa de prelucrat din strung. După ce am umplut golul cu așchii de polietilenă, l-am încălzit cu un uscător de păr industrial și am compactat masa înmuiată cu o spatulă.
Dupa ce materialul s-a intarit, am terminat de intoarcere piesa.Fără să scot mânerul din mașină, i-am șlefuit suprafața cu hârtie abrazivă cu granulație fină și am făcut o gaură în capăt în care avea să fie introdusă cupa mea de înghețată.
Nu am folosit nici un adeziv pentru a atașa cupa de mâner. Deoarece capătul lingurii avea o parte filetată, pur și simplu l-am încălzit cu un arzător pe gaz (puteți folosi arzătorul unei sobe cu gaz) și l-am înșurubat în orificiul pregătit.
Mânerul s-a dovedit a fi foarte confortabil și arată bine.
Cred că această tehnologie poate fi folosită pentru a face mânere pentru orice unealtă manuală.
Concluzie
Principalul pericol la efectuarea acestei lucrări este posibilitatea de a vă arde. Fiți atenți și aprovizionați-vă cu mănuși potrivite dacă, ca și mine, manipulați plastic fierbinte cu mâinile. Asigurați-vă că purtați ochelari de protecție atunci când utilizați un strung.
Noroc tuturor!
