Mânerele cuțitelor, spre deosebire de lame, nu sunt la fel de durabile, mai ales dacă sunt din material fragil sau moale. Dar ele pot fi înlocuite, iar acest lucru nu este deloc dificil de făcut astăzi, având în vedere varietatea materialelor care pot fi utilizate în această capacitate și fac ca proba să nu fie mai proastă decât versiunea din fabrică și poate chiar mai bună și mai durabilă.
Va avea nevoie
Realizarea unui nou mâner de cuțit pentru a înlocui unul rupt nu necesită abilități speciale. Ne putem descurca si cu o bucata ramasa de teava din polipropilena cu diametrul de 32 mm sau 40 mm, in functie de dimensiunea tijei lamei.
Pentru a transforma o bucată de țeavă de polipropilenă într-un mâner nou și confortabil, vom avea nevoie de cele mai comune și mai accesibile instrumente și dispozitive:
- arzător de gaz;
- menghină de bancă;
- ferăstrău pentru metal;
- smirghel mecanic;
- set de șmirghel.
Procesul de transformare a unei bucăți de țeavă de polipropilenă într-un mâner de cuțit
Începem prin a îndepărta resturile mânerului spart de pe tijă. Ar fi o idee bună să-l tratați cu un agent de degresare, să-l spălați în apă caldă cu săpun și să ștergeți-l cu o cârpă curată.
Așezăm o bucată de țeavă de polipropilenă cu diametrul și lungimea necesare pe fălcile ușor întinse ale unui menghin și începem să o încălzim cu flacăra unui arzător cu gaz uniform pe toate părțile.
De îndată ce piesa de prelucrat se înmoaie suficient, dar nu începe încă să plutească și să-și piardă forma, introduceți tija lamei în ea, depărtați fălcile menghinei astfel încât tubul să fie între ele și începeți să comprimați piesa de prelucrat. în direcția transversală.
Comprimăm până când se atinge grosimea specificată a mânerului. În acest caz, piesa de prelucrat va crește în direcția verticală. După aceea, lăsăm mânerul necompletat cu mânerul apăsat singur pentru un timp, până când polipropilena se întărește complet.
De îndată ce se întâmplă acest lucru, eliberăm piesa de prelucrat și o prindem din nou într-un menghin, dar în poziție verticală. Apoi, folosind un ferăstrău, am tăiat excesul de material de-a lungul conturului.
După finalizarea acestei operațiuni, semifabricatul mânerului capătă dimensiunile totale care au fost planificate.
Lungimea acestuia este determinată de dimensiunile tijei, iar lățimea și înălțimea acesteia sunt determinate de confortul mânerului, asigurând eficiența și siguranța lucrului cu cuțitul.
Forma grosieră a mânerului se obține prin răsucirea lui pe șmirghel mecanic, mai întâi pe o piatră cu granulație grosieră, apoi pe o piatră cu granulație fină.
Finisarea finală se realizează cu ajutorul unui set de șmirghel, prelucrându-se succesiv cu șmirghel grosier, apoi mediu și în final cu șmirghel „zero”.
