Pe lângă burghiu, vom avea nevoie de următoarele materiale, unelte și accesorii:
- blocuri de lemn de diferite secțiuni;
- tabla PAL;
- șuruburi, șaibe, piulițe și șuruburi;
- șubler, riglă pătrată și creion;
- ferăstrău pendul;
- polizor și șurubelniță;
- pistol de lipit;
- cleme;
- daltă și șmirghel.
Procesul de transformare a unui burghiu într-un strung
Folosind un șubler, măsurăm cureaua cilindrică de pe corpul burghiului, pentru care vom atașa unealta și o vom centra pe capul strungului nostru.
Marcam o grindă de lemn, fixată de masa de lucru cu o clemă și folosim un burghiu cu un burghiu pentru a face o gaură mai aproape de una dintre marginile acesteia.
De-a lungul axei longitudinale a grinzii, folosim un ferăstrău circular pentru a tăia jumperul dintre capăt și orificiul traversant și continuăm tăierea în corpul său la aceeași distanță.Tăiem o bucată de cherestea cu o gaură de lungimea necesară.
Aplicăm marcaje pe o bucată dublă de PAL cu o lățime și lungime dată, concentrându-ne pe orificiul din bloc, care va servi ca element de putere al capului.
Aplicăm puțin lipici la capătul inferior al blocului și îl instalăm pe cadru - suprafața PAL, conform marcajelor pre-aplicate, asigurându-ne că este perpendicular pe axa longitudinală a cadrului.
După ce am instalat o șipcă subțire în tăietura blocului, folosim un burghiu pentru a face două găuriri prin întregul bloc și două foi de PAL. Apoi scoatem blocul și, conform șablonului, facem două adâncituri oarbe, coaxiale cu găurile traversante. Am pus șaibe în ele pentru a crește rezistența și rigiditatea locului în care capul este atașat de cadru.
Introducem două șuruburi de lungime adecvată cu șaibe largi sub capete din partea de jos a cadrului, înșurubăm și strângem piulițele deasupra grinzii transversale, fără a uita să plasăm șaibe largi sub ele.
Introducem și strângem o secțiune a șurubului sau tijei știftului în mandrina de burghiu, pornim burghiul și ascuțim capătul liber cu o polizor cu un disc de șlefuit. După terminarea procesării, puneți o șaibă pe tija ascuțită, înșurubați piulița și puneți-o deoparte.
Folosind un șablon, instalăm contrapunctul de-a lungul axei longitudinale a patului la o anumită distanță de mandrina de foraj, care în cazul nostru este similară ca secțiune transversală cu o grindă în formă de T inversată. Plasăm limitatoare de ghidare pe laterale - două bare identice cu secțiune pătrată, aplicând puțin lipici pe fundul lor.
Folosind un burghiu și un burghiu, marchem locațiile de instalare pentru șuruburi și le înșurubam cu o șurubelniță, fixând în final ghidajele de cadru.
Fixăm burghiul în mandrina de găurire, marcăm adâncimea de găurire pe el cu bandă, pornim unealta și deplasăm coada spre burghiu pentru a obține o gaură de adâncimea necesară.
Introducem o tijă de șurub pregătită în prealabil cu un capăt ascuțit, o șaibă și o piuliță în gaura oarbă. Această unitate este proiectată să centreze și să țină piesa de prelucrat.
Asigurați-vă că centrul contrapunctului este aliniat cu centrul burghiului Forstner montat în mandrina de burghiu. Pentru a face acest lucru, mutați contrapunctul spre cel din față și asigurați-vă că nu există nicio curățare.
Fixăm contrapunctul cu șuruburi înșurubate în unghi, astfel încât acestea să reziste mai bine forței pieselor care sunt prelucrate. Pentru a prelucra piese de diferite lungimi, lungim sau scurtăm tija filetată.
Pentru a testa produsul de casă, folosim un semifabricat cu secțiune pătrată. Dar înainte de a-l fixa pe mașină, desenăm diagonalele la capete și determinăm centrele, adică punctele de atașare.
După ce ați fixat în siguranță piesa de prelucrat, porniți burghiul și începeți să șlefuiți piesa de prelucrat rotativă cu o daltă, sprijinindu-o pe suportul sculei - ghidajul longitudinal.
După ce i-am dat piesei de prelucrat forma necesară, o șlefuim cu șmirghel și o lustruim cu o bucată de lemn masiv. Pentru a scoate piesa finită din mașină, utilizați o cheie pentru a roti piulița de pe opritorul contrapunctului pentru a o îndepărta și a elibera piesa.
