Ce vei avea nevoie:
- disc circular cu diametru mare;
- siplă sau textolit;
- nituri;
- hârtie.
Procesul de fabricare a toporului
Un șablon de topor este realizat dintr-o foaie de hârtie și lipit de disc.
Apoi discul este prins într-o menghină și, folosind o râșniță cu o roată de tăiere subțire, se decupează o piesă de prelucrat. Acolo unde există îndoituri complexe în șablon, este mai bine să faceți un pas înapoi și să tăiați cu o marjă pentru a nu prinde prea mult.
Semifabricatul tăiat grosier este prins într-o menghină și măcinat cu grijă de-a lungul conturului șablonului.
Pentru a accelera procesul, proeminențele mari pot fi tăiate bucată cu bucată cu un disc de tăiere. Apoi, contururile sunt finisate cu șmirghel sau o polizor cu bandă.
După ce ați întors piesa de prelucrat la forma dorită, trebuie să rupeți șablonul de hârtie și să îl șlefuiți până la metalul gol. Pantele de pe lamă sunt afișate imediat.
Dacă după șlefuire cu un abraziv grosier rămân zgârieturi, le puteți corecta manual cu hârtie abrazivă. Prin reducerea mărimii granulelor, trebuie să încercați să aduceți suprafața la o strălucire a oglinzii.
Înainte de prelucrare ulterioară, este necesar să înfășurați lama toporului cu bandă de mascare sau bandă electrică pentru a evita rănirea sau pentru a lăsa noi zgârieturi. Apoi se fac găuri pe mânerul securei pentru fixarea căptușelilor. Dacă trebuie să mutați centrul de greutate al sculei mai aproape de lamă, va trebui să faceți mai multe găuri pentru a ușura partea din spate a instrumentului.
2 căptușeli pentru mâner sunt tăiate din șipcă sau textolit.
Acestea sunt găurite și lipite cu adeziv epoxidic în timp ce sunt instalate nituri.
După ce epoxidul s-a întărit, căptușelile și niturile sunt șlefuite.
Dacă este necesar, acestea sunt impregnate cu ulei sau vopsite. După aceasta, banda de protecție este îndepărtată și lama este ascuțită.
Rezultatul este un instrument universal care poate fi folosit atât pentru tocat, cât și pentru tăiere.
