O clemă cu șurub într-o menghină este considerată o modalitate fiabilă de a fixa piesele de prelucrat. Defectul de design se manifestă prin mișcările multiple de rotație ale mânerului de prindere pentru a schimba piese care variază foarte mult ca dimensiune. Articolul descrie o metodă de auto-fabricare a unui menghin cu un mecanism cu șurub de eliberare rapidă care nu prezintă acest dezavantaj.
Unelte, echipamente, materiale
Pentru muncă, condițiile unui atelier mic echipat sunt suficiente:- polizor unghiular (polizor);
- mașină de găurit de masă, burghie pentru metal;
- invertor de sudare;
- burghiu cu freza de tăiere;
- presa sau cric hidraulic;
- menghină de bancă;
- instrument de măsurare.
- plăci de oțel cu grosimea de 4-6, 20-25 mm;
- o bucată de țeavă cu profil pătrat;
- tija filetata 350-400 mm cu diametrul de 12-16 mm;
- deșeuri de tije de fier cu diametrul de 10-30 mm;
- șuruburi, piulițe, șaibe.
Dimensiunile indicate sunt pentru referință; metalul potrivit este selectat pe baza dimensiunilor necesare ale menghinei.
Instrucțiuni pas cu pas: cum să faci un viciu unic cu propriile mâini
Piesele de lucru ale viciilor viitoare sunt produse separat, apoi structura este asamblată, testată în funcțiune și vopsită.
Mecanism de eliberare rapidă
Părțile superioare și inferioare ale dispozitivului de prindere sunt realizate dintr-o bară metalică și o piuliță alungită folosind o polizor și un invertor de sudură.
Pentru a face acest lucru, luați un dreptunghi de oțel și găuriți în el o gaură cu diametrul știftului.
Tăiați în mijlocul găurii.
Tăiem și nuca pe lungime.
Asamblam unitatea ca in fotografie. Punem un ac pe baza unei părți a blocului. Deasupra este o piuliță și a doua parte a blocului, decalată în lateral.
Sudăm jumătatea piuliței la jumătatea blocului.
Sudarea axei de montaj a părții superioare și a plăcilor laterale completează asamblarea unității.
Apoi, găuriți o gaură și instalați știftul.
Prin conectarea știftului cu unitatea de glisare și fixare, verificați funcționalitatea mecanismului de prindere. Clema se fixează pe placa metalică de susținere prin sudare. Un șurub și o piuliță sunt sudate pe partea superioară în mișcare, care va servi drept pârghie pentru a dezactiva fixarea.
Ghid de profil
Peretele inferior al țevii pătrate este tăiat cu o râșniță: pe o parte, cu aproximativ două treimi din lungime, pe cealaltă, cu o zecime.
În peretele superior este tăiată o canelură pentru pârghia de fixare a clemei. Marginile ascuțite sunt tratate cu o unealtă abrazivă.
Carcase din fălci mobile și fixe
Un corp fix este sudat pe părțile laterale ale ghidajului.
În partea superioară este realizată o canelură pentru pârghie.
Ansamblul fălcilor este format din plăci metalice realizate conform unui șablon preliminar.
Partea superioară curbată poate fi îndoită pe o presă sau folosind un cric hidraulic.
Corpul fix este sudat la bază, corpul mobil este sudat pe partea de coadă a țevii de ghidare.
După terminarea sudării, carcasele sunt prelucrate cu atenție cu o roată de șlefuit.
Șurub de plumb
Pentru a îndeplini funcțiile de prindere, șurubul este modificat. Pentru a face acest lucru, o piuliță și un mic cilindru metalic sunt sudate până la capăt.
În orificiul făcut se introduce o cheie metalică cu piulițe sudate la capete. Pentru a face mânerul să arate plăcut din punct de vedere estetic, nucile sunt șlefuite până la o formă cilindrică.
Șurubul de plumb este introdus în orificiul din peretele din spate al corpului mobil și fixat cu un punct de sudură.
Plăci de maxilare
Pe plăcile de oțel pregătite la dimensiune, se aplică marcaje diagonale de plasă. Folosind o roată de tăiere subțire, tăiați caneluri la o adâncime de 1-2 mm.
Plăcile finite cu marginile aliniate sunt prinse în carcase și sudate.
Asamblare finala si finisare
Două găuri sunt perforate în placa de bază pentru atașarea menghinei pe suprafața bancului de lucru. O bilă din rulment este sudată în locul capului tăiat al șurubului de reținere.
După șlefuire temeinică, suprafețele sunt degresate și vopsite. Un dispozitiv convenabil de lăcătuș vă va permite să schimbați rapid piesele de prelucrat fără efort.
