Va avea nevoie
Deoarece vom lucra cu materiale subțiri, forțele de îndoire nu vor fi prea mari. Ținând cont de acești factori, selectăm materiale:
- colt 25×25 mm, lungime 500 mm;
- tijă cu diametrul de 8 mm și lungimea de 250 mm;
- două bucle de suspendare 25×60 mm;
- două șuruburi 6×50 mm cu piulițe;
- patru șuruburi;
- grinda de lemn 50×100×300 mm.
Pentru a efectua toate operațiunile, veți avea nevoie de un burghiu cu burghie cu diametrul de 3,5 și 6,5 mm, ferăstrău cu bandă, echipament de sudură, menghină și cleme.
Procesul de fabricație a mini mașinii de îndoit
Tăiem colțul de 25x25 mm cu un ferăstrău cu bandă în cinci secțiuni: trei de 125 mm lungime și două de 62,5 mm lungime. De asemenea, tăiem o bucată de 250 mm lungime dintr-o tijă de oțel cu diametrul de 8 mm pentru a face un mâner.
Pliăm două unghiuri de oțel de 125 mm cu rafturile în jos și le prindem într-o menghină. Așezăm al treilea pe unul dintre cele două, prins într-o menghină, astfel încât partea exterioară a raftului vertical să coincidă cu linia de legătură a celor două colțuri inferioare și le comprimăm cu cleme.
Asezam bucle cu balamale in coltul interior format din cele trei elemente. Le apăsăm strâns pe rafturi și le sudăm pe metal prin orificiile pentru șuruburi. Ne asigurăm că balamalele se pliază și se desfac liber.
Pliăm din nou balamalele și sprijinim transversal o tijă de oțel în centru pe raftul vertical și o sudăm pe raftul orizontal din exterior.
Pe raftul de colț fără mâner, găuriți în centru, la 12 mm de capete, o gaură cu diametrul de 6,5 mm. Așezăm acest element pe colțul longitudinal al grinzii de lemn mai aproape de un capăt, astfel încât raftul cu găurile să fie deasupra. Folosind acest colț ca șablon, găurim două găuri traversante în grinda, care este prinsă la celălalt capăt într-o menghină.
În al treilea colț, folosind același burghiu, facem și două găuri la aceeași distanță una de cealaltă ca și în al doilea colț. Acesta va fi atașat de acesta, astfel încât unghiul său să fie îndreptat departe de balamale. Dar deplasăm centrele găurilor din al treilea colț la marginea raftului orizontal în funcție de grosimea materialului pentru îndoire.
În cazul nostru, valoarea deplasării ar trebui să fie de 1,6 mm.
În două semifabricate de colț scurte, găurim găuri cu un diametru de 3,5 mm la margini și le înșurubam pe o grindă de lemn, astfel încât să se sprijine pe colțul mare fixat longitudinal și să facem 90 de grade cu acesta.
Mașina noastră este gata de lucru.
Testarea mașinii
Slăbim piulițele care fixează colțurile și introducem o bandă de metal în golul format între ele, care trebuie îndoită. Pentru a uniformiza îndoirea, apăsați banda pe colțul de ghidare.
După aceasta, strângeți piulițele, evitând strângerea excesivă a piuliței îndepărtate și înclinarea unghiului de strângere. Distanța dintre colțuri ar trebui să fie aceeași pe toată lungimea lor.
Ridicăm mânerul, care încă atârna vertical în jos, într-o poziție orizontală. În procesul de mutare din prima poziție în a doua, metalul se îndoaie.
Slăbiți piulițele și eliberați materialul îndoit. După aceasta, îl scoatem din mașină dacă îndoirea este încheiată, sau îl mutam în altă poziție și continuăm operațiunile de îndoire.
Articol original în engleză
