Materiale:
- ancora de expansiune M10;
- orice șurub și piuliță mare;
- bandă de oțel cu pereți groși;
- pătrat 20x20 mm.
Procesul de fabricare a extractoarelor
Capetele șurubului mare și șurubului de ancorare trebuie să fie bine sudate împreună.
În continuare, cadrul în formă de U este sudat. Bara transversală a acestuia este realizată dintr-un pătrat cu o gaură în centru, iar stâlpii laterali sunt din benzi. Orificiul trebuie să fie găurit la diametrul șurubului mare.
Un steag lateral format dintr-o bandă de 40-60 mm lungime este sudat de capetele șuruburilor sudate. Apoi, trebuie să înșurubați manșonul de ancorare până la capăt și să tăiați partea proeminentă a șurubului standard la nivel cu piulița conică.
Pentru a scoate rulmentul, trebuie să introduceți o ancoră în calea interioară și ținând-o de manșonul distanțier, deșurubați șurubul prin rotirea steagului.Manșonul se va deschide și se va bloca în rulment. În continuare, cadrul se pune și se presează deasupra cu o piuliță printr-o șaibă. Când strângeți piulița cu o cheie, rulmentul va ieși. După demontare, trebuie să răsuciți manșonul distanțier de mai multe ori, iar extractorul va fi eliberat.
