Uneori, din cauza inexactităților și erorilor în instalarea elementelor de conectare metalice sau a calculelor incorecte în timpul proiectării, se poate forma un spațiu destul de mare între semifabricatele de capăt. Pentru a nu reface munca intensivă în muncă și pentru a nu suporta costuri suplimentare cu materialele și pentru a nu prelungi timpul de lucru, golul rezultat poate fi eliminat prin sudarea acestuia folosind electrozi acoperiți. Orice sudor cu abilități de sudură de bază și ceva experiență practică poate face față unei astfel de lucrări.
Metoda nr. 1
Este cel mai simplu, cel mai natural și mai ușor de implementat. Pentru a implementa acest lucru, folosim o polizor sau un ferăstrău pentru metal pentru a tăia o inserție de oțel de dimensiunea corespunzătoare în lățime și lungime.
Atașăm un suport magnetic la piesele care urmează să fie sudate din partea opusă în direcția transversală, apoi plasăm o inserție pregătită în prealabil în spațiul dintre piesele de prelucrat, o poziționăm și o sudăm pe marginile pieselor de prelucrat folosind două verticale. cusături de sudură.
Metoda numărul 2
Cu această metodă electrod de sudare ne deplasăm alternativ de-a lungul marginilor pieselor de prelucrat de sus în jos, cu fiecare trecere restrângând din ce în ce mai mult decalajul pentru a fi sudat. Pentru a reduce numărul total de cusături de sudură, este recomandabil să folosiți electrozi cu o secțiune transversală mai mare, de exemplu, în loc de un diametru de 3,2 mm, luați un electrod cu un diametru de 4,0 mm.
Aici, după fiecare cusătură de sudură aplicată, este necesar să îndepărtați cu atenție zgura, apoi calitatea rezultatului final va fi garantată a fi ridicată.
Metoda numărul 3
O caracteristică a acestei metode de sudare este, spre deosebire de prima opțiune, mișcarea transversală a electrodului în interiorul golului dintre piesele de prelucrat și nu paralelă. Mai mult, sudarea spațiului dintre piesele de prelucrat are loc atât în sudarea în puncte, cât și în imaginea în oglindă. Ca rezultat, o anumită secțiune a golului este sudată în înălțime. Apoi următoarea secțiune este sudată în același mod și așa mai departe până la sfârșit, până când întregul gol este sudat.
Caracteristica acestei metode de sudare a unui spațiu între două piese de prelucrat este o mișcare pronunțată în formă de arc concav a capătului electrod în golul sudat dintre cele două margini ale pieselor care se îmbină.
Ca urmare, după finalizarea procesului de sudare în acest mod, suprafața cusăturii va avea o formă de arc foarte clară.
