Un burghiu universal nu are capabilitățile tehnice pentru a asigura geometria ideală și găurirea verticală. Să facem echipamente din două amortizoare vechi și să transformăm un burghiu obișnuit într-un instrument de înaltă precizie și productiv. Această scurgere nu va trebui să folosească metal pentru suport și bază, astfel încât repetabilitatea acestui design este foarte mare și simplă. La urma urmei, lucrul cu lemnul este întotdeauna mai ușor și mai accesibil.
Va avea nevoie
Materiale:
- două amortizoare vechi;
- burghiu;
- spray cu vopsea;
- semifabricate din lemn;
- șuruburi, șaibe, șuruburi și șuruburi;
- tuburi metalice;
- nuci, obișnuite și cu flanșă;
- plastic lichid etc.
Burghie de înaltă calitate și durabile pe AliExpress la reducere - http://alii.pub/5zwmxz
Instrumente: șmirghel, burghiu cu ciocan, ferăstrău circular, router, ferăstrău, polizor, clichet, mașină de găurit etc.
Procesul de realizare a unui suport de foraj din amortizoare vechi
Curățăm amortizoarele vechi cu șmirghel din diverse straturi, acoperiri și rugina.Găurim fundul și, mișcând tijele, scoatem fluidul de lucru care absoarbe șocurile.
Învelim oglinzile tijei cu bandă de hârtie și vopsim carcasele amortizoarelor cu vopsea spray.
Tăiem semifabricate din lemn de dimensiunile necesare pe un ferăstrău circular, ținând cont de dimensiunea burghiului și a amortizoarelor.
Marcam o bucată de lemn de grosime mai mare și efectuăm două găuriri, iar într-una mai mică - trei.
Ajustăm busola routerului la găurile necesare, o instalăm în foraje și facem găuri cu diametrul necesar.
Pe un ferăstrău circular, într-o piesă de prelucrat cu trei găuri, facem tăieturi orientate diametral în jumperi cu o mică ieșire pe părțile opuse ale găurilor.
De asemenea, folosind două tăieturi drepte oarbe pe un ferăstrău circular și cele rotunjite pe un ferăstrău puzzle, dăm conturului piesei de prelucrat o formă acceptabilă. Conturul exterior îl șlefuim pe o râșniță.
Gărăm găuri oarbe perpendiculare pe tăieturi, înșurubam șuruburile și le strângem cu un clichet.
Gărăm două găuri coaxiale în trepte într-o piesă groasă, conform marcajelor de pe o mașină de găurit.
De-a lungul laturilor lungi facem caneluri dreptunghiulare cu secțiunea transversală necesară.
Așezăm tuburi metalice care ies dincolo de marginile piesei de prelucrat în caneluri și lipim benzile deasupra. Mai mult, tuburile trebuie să se miște liber în ambele direcții. Tăiem capetele scândurilor folosind un ferăstrău circular.
Tăiem bucata groasă în două bucăți perpendiculare pe canalele pătrate de sub marginile exterioare ale găurilor. Într-o mică parte de la capete găurim în direcția canalelor pătrate.
Introducem tuburi metalice în canalele pătrate ale părții mai mari a piesei de prelucrat, punem partea mai mică pe ele, astfel încât capetele tuburilor să fie la același nivel cu suprafața acesteia. Înșurubam șuruburile în găuri și fixăm tuburile.
Găurim o mare parte a piesei de prelucrat mai aproape de margine fără găuri în direcția canalelor pătrate și tăiem firul cu un robinet.
Umplem capul cheii de 17 mm, așezat pe o suprafață plană, cu plastic lichid, coborâm capul șurubului de 17 mm și lăsăm plasticul să se întărească. Obținem un cap mare canelat pentru două șuruburi. Le înșurubăm în găurile filetate.
Punem șaibe mari pe tijele amortizoarelor, introducem capetele în găuri și pe partea din spate, punând șaibe, le fixăm bine cu piulițe cu flanșă.
Coborâm semifabricatul modelat pe bare, alunecând de-a lungul corpurilor amortizoarelor. Așezați șaibe pe știfturi și strângeți piulițele. Datorită fantelor, găurile acoperă etanș corpurile, iar piesa de prelucrat în formă se mișcă în sus și în jos cu ele de-a lungul tijelor amortizoarelor.
Introducem cureaua de fixare a corpului burghiului în a treia gaură. Dacă există un spațiu mare, înfășurați bandă în jurul curelei.
Atașăm un burghiu Forstner la burghiu și facem o gaură în bază.
Pe partea sa de lucru în direcția transversală executăm frezare triunghiulară în secțiune transversală pentru a fixa piese rotunde.
Înșurubam o bară la partea mobilă a bazei care alunecă de-a lungul grinzii de ghidare.
Prin extinderea sau retragerea piesei mobile și fixând-o cu șuruburi prin tuburi metalice, se stabilește distanța de la bază până la găurile care se fac. Este posibil să forați găuri simple. În orice caz, vor fi ideale în geometrie și verticalitate.
